Які наслідки процесу кування на якість кування?
Jan 03, 2025
розбиття
Розрив - це поява неглибоких тріщин черепах на поверхні кування. Цей дефект, швидше за все, виникає на поверхнях під напругою на розрив при формуванні кування (наприклад, незаймані виступи або зігнуті частини).
Внутрішні причини розтріскування можуть бути багато:
① Занадто багато плавних елементів сировини. При нагріванні при високій температурі тривалий час на поверхні сталі є опадні міді, поверхневе зерно є грубим, декарбуризованим або поверхнею нагрівається кілька разів.
② Вміст сірки в паливі занадто високий, а сірка пронизує поверхню сталевого матеріалу.
Спалах тріщини
Flash Crack - це тріщина, що виробляється на поверхні розлуки під час кування та різання.
Причини тріщин спалаху можуть бути такими:
① У операції з штампами метал сильно тече через сильну перкусію.
② Температура різання сплаву магнію вмирає занадто низькою; Температура різання сплаву мідного сплаву вмирає занадто високою.
Розділення поверхні тріщини
Розділення тріщини поверхні відноситься до тріщини вздовж поверхні розставання кування. Існує багато не - металевих включення в сировину, а потік до поверхні штампу, а концентрований або скорочений залишок труби часто утворюють тріщини на поверхні штампу, коли край видавлюється під час кування штампу.
складати
Складання утворюється, коли окислений поверхневий метал з'єднується разом у процесі деформації металу. Він може бути сформований за рахунок злиття двох (або більше) металевих струмів, або він може утворюватися швидким масовим потоком металу, який несе в собі потік сусіднього поверхневого металу з ним. Він також може бути сформований шляхом згинання та зворотного потоку деформованого металу; Це також може бути частковою деформацією частини металу, яка утворюється шляхом натискання в іншу частину металу. Складання пов'язане з формою сировини та заготовки, конструкцією форм, розташуванням процесів формування, умовами змащення та фактичною експлуатацією кування тощо. Складання не тільки зменшує площу підшипника частин, але і часто стає джерелом втоми через концентрацію стресу тут.
безкоштовно - дренаж
Потік - це форма неправильного розподілу потокових ліній. У зоні потоку лінії потоку спочатку розподіляються під певним кутом конвергуються, утворюючи зону потоку, що може спричинити різницю розміру зерна між зоною потоку та поза зоною потоку. Причина перфорації схожа на складання, яке утворюється за рахунок злиття двох металів або одного металу з іншим металом, але метал у перфораційній частині все ще є цілою перфорацією, що зменшує механічні властивості кування, особливо коли різниця зерна з обох сторін перфораційної зони дуже велика, продуктивність є більш очевидною.
Лінія кування кування недостатньо розподілена
Розподіл лінії потоку кування не є гладким, а це означає, що феномен, що не переповнена лініями, наприклад, вирізана лінія потоку, зворотний потік та вихровий струм, відбувається в низькі часи кування.
Процес кування дуже важливий; У цьому процесі немає місця для невеликої помилки. Пам'ятайте, що є дефекти, тому ми повинні приділяти більше уваги під час підробки.
